一、 转轮（脚轮）的耐用性测试与质量标准
转轮需要承受使用者的重量、频繁的移动、旋转以及不同地面（地毯、硬地板）的摩擦。
滚动寿命测试：
- 方法： 将椅子放置在测试机上，模拟人体重量（通常为110kg或更高标准），以一定的频率（如每分钟15-20次循环）在特定路径（直线、曲线、8字形）上推动椅子移动。测试在地毯（高阻力）和硬地板（低阻力）上进行。
- 标准： 行业主流标准（如BIFMA X5.1, EN 1335, QB/T 2280）通常要求通过50,000 - 100,000次以上的滚动循环测试（具体次数取决于标准等级和椅子类型）。测试后，轮子应：
- 无破裂、碎裂、过度磨损（影响滚动顺畅度）。
- 轮轴无松动、变形。
- 轮座（与椅腿连接处）无松动、开裂。
- 滚动阻力无明显增加。
静压测试：
- 方法： 对单个轮子或整个椅子施加远超正常使用负荷的静态压力（例如，单个轮子承受200kg以上压力），保持一段时间（如1分钟）。
- 标准： 测试后，轮子、轮轴、轮座、椅腿不得出现永久变形、裂纹或破裂。这是安全性的基本保障。
动态冲击测试：
- 方法： 模拟使用者突然坐下或重物落在椅子上的冲击。用重锤或冲击头以一定高度和能量冲击椅座或直接冲击轮子区域。
- 标准： 测试后，轮子及相关结构件不得破裂、脱落，椅子结构保持完整。确保轮子能承受意外冲击。
旋转测试：
- 方法： 固定椅腿，对轮子施加持续的旋转扭矩（模拟转向阻力），测试其旋转的顺畅度和耐久性。
- 标准： 测试后，轮子应能顺畅旋转，旋转阻力不应显著增加，轮座结构无损坏。
材料与工艺：
- 轮子材质： 高质量办公椅通常使用聚酰胺（尼龙） 轮子，尤其是含有玻璃纤维增强的尼龙轮，具有高耐磨、耐冲击、低噪音、不易在地板上留下痕迹等优点。普通PP/TPE轮子成本低，但耐用性较差。硬质PU轮适用于木地板，软质PU轮适用于地毯。
- 轮轴： 应为钢制，确保强度和耐磨性。轴承结构（如双轴承）能提供更顺滑的滚动和更长的寿命。
- 轮座： 与椅腿的连接应牢固可靠，通常采用金属嵌件增强。
二、 气压杆（气弹簧/升降柱）的耐用性测试与质量标准
气压杆是办公椅的核心安全部件，其失效可能导致座椅突然下降（“炸杆”）等严重安全事故。
爆破压力测试：
- 方法： 向气压杆内部持续加压，直至其破裂。
- 标准： 爆破压力必须远高于工作压力。通常要求爆破压力至少是最大工作压力（约50-60 bar）的4-6倍以上（即200-360 bar或更高）。这是最核心的安全底线测试。
疲劳寿命测试：
- 方法： 在模拟实际使用条件下，对气压杆进行反复的升降循环测试。通常使用测试机，在特定负载（如110kg）下，以一定的行程和频率（如每分钟10-15次）进行升降。
- 标准： 主流标准（如BIFMA, EN 12520, ISO 21016）要求通过30,000 - 60,000次以上的升降循环测试。测试后，气压杆应：
- 升降功能正常，无卡滞、异响。
- 无漏油漏气现象。
- 锁定功能可靠（在任意高度锁定后，在规定时间内下降量不超过规定值，如<10mm）。
- 杆体无永久变形、裂纹。
密封性测试：
- 方法： 将气压杆置于高温环境（如80°C）中一段时间，或进行特定次数的升降循环后，检查是否有油渍渗出或气体泄漏。
- 标准： 严格禁止任何可见的油渍渗出和明显的气体泄漏。密封失效会导致升降功能丧失和潜在的缓慢下降。
高温耐久性测试：
- 方法： 在高温环境（如60-80°C）下进行疲劳寿命测试或长时间静置。
- 标准： 评估高温对密封件性能、气体膨胀、升降顺畅度和疲劳寿命的影响。确保在炎热环境下也能安全使用。
锁定机构测试：
- 方法： 反复操作锁定开关（升降杆），测试其耐久性（如5000-10000次操作）。测试锁定后的稳定性（下降量测试）。
- 标准： 开关操作顺畅无卡滞，锁定后座椅在规定负载和时间内下降量符合标准（极小）。
材料与安全认证：
- 缸体/活塞杆： 必须使用高强度钢材，壁厚、热处理工艺有严格要求。
- 密封件： 耐高温、耐磨损、耐老化的优质材料（如氟橡胶）。
- 氮气纯度： 使用高纯度氮气填充。
- 安全认证： 最核心的是ISO 21016（办公椅气弹簧安全要求）。购买时务必确认气压杆上有清晰的SGS, TÜV, BIFMA 等权威机构的认证标识（特别是ISO 21016认证）。符合DIN 4550标准也是常见要求。切勿购买无任何认证或来源不明的气压杆！
三、 其他关键部件的耐用性测试与质量标准
底盘（机构/倾仰机构）：
- 强度测试： 静态超载测试（如300kg以上）、动态冲击测试（模拟突然坐下）。
- 倾仰寿命测试： 反复进行倾仰动作（如50,000次以上），测试机构顺畅度、锁定可靠性和结构完整性。
- 标准： BIFMA, EN 1335等有详细规定。底盘应无变形、断裂，倾仰顺畅，锁定可靠。
椅座/椅背（承重结构）：
- 静态负载测试： 在座面、靠背施加超载压力或拉力。
- 冲击测试： 重锤冲击座面、靠背。
- 疲劳测试： 模拟人体反复坐下、站起或靠背反复后仰（如100,000次）。
- 标准： 结构无断裂、永久变形（允许微小弹性变形），面料/网布无破损，填充物无明显塌陷。
扶手：
- 垂直负载测试： 向下施加压力（模拟手肘下压）。
- 水平负载测试： 向前、后、侧方施加推力/拉力（模拟起身、移动时借力）。
- 耐久测试： 反复调节扶手高度（如有）。
- 标准： 无断裂、松动，调节功能正常，外观无明显损伤。
五星脚：
- 静压测试： 对整个椅子施加远超标准负载的压力（如500kg以上）。
- 冲击测试： 落锤冲击五星脚中心或单脚。
- 前倾稳定性测试： 模拟使用者前倾够物时，椅子不应翻倒。
- 标准： 无断裂、永久变形（允许微小弹性变形），椅子保持稳定。
材料老化测试：
- 紫外线老化： 模拟阳光照射，测试塑料件、面料、网布等的褪色、脆化程度。
- 高低温循环： 测试材料在不同温度下的性能变化。
- 标准： 材料性能（强度、韧性、颜色）下降应在可接受范围内，无开裂、粉化。
总结与建议
- 标准依据： 购买办公椅时，优先选择明确标注符合BIFMA X5.1（美标）、EN 1335（欧标）、GB/T 2280（国标）等权威标准的品牌和型号。这些标准对上述测试项目有具体、量化的要求。
- 安全认证： 对于气压杆，ISO 21016认证是安全性的核心保障，务必确认。
- 品牌信誉与质保： 知名品牌通常更注重品质控制和测试，并提供较长的质保期（如5年、10年甚至12年质保），这是耐用性的间接保证。
- 查看测试报告： 大型采购或对质量有极高要求时，可要求供应商提供关键部件（特别是气压杆）的第三方权威测试报告。
- 避免低价陷阱： 过分便宜的办公椅，其关键部件（尤其是气压杆、底盘、转轮）很可能未经过严格测试或使用劣质材料，存在安全隐患和短寿命风险。
通过了解这些测试和标准，您可以更有依据地评估办公椅的耐用性和安全性，做出更明智的选择。安全永远是第一位的，尤其是气压杆的质量，绝对不能妥协。
